Более 1000 деталей нового аэробуса напечатали на 3D-принтере

    Вышло быстрее и дешевле, чем обычно

    Использование 3D-печати позволило уменьшить время, затрачиваемое на изготовление деталей, а также снизить затраты. Использование 3D-печати позволило уменьшить время, затрачиваемое на изготовление деталей, а также снизить затраты.


    Киев, Май 09 (Новый Регион, Антонина Журавская) – Более 1000 деталей нового аэробуса A350 XWB были изготовлены при помощи технологии 3D-печати, сообщает BBC. Таким образом, в этом самолете больше деталей, произведенных по этой технологии, чем в каком-либо другом.

    Материалы, используемые для производства самолетов, стали доступны для 3D-печати совсем недавно. По словам одного из экспертов, мнение которого приводит BBC, это стало важным шагом вперед, так как теперь новые материалы могут изготавливаться и применяться в соответствии с требованиями безопасности авиакомпаний.

    Компания Stratasys, производитель этих деталей для Airbus, утверждает, что использование 3D-печати позволило уменьшить время, затрачиваемое на изготовление деталей, а также снизить затраты.

    a350_xwb_out_of_paint_shop1
    A350 XWB

    Весь процесс производства проходил под пристальным наблюдением представителей Airbus, которые требовали соблюдения жестких сроков поставки самолетов авиакомпаниям в соответствии с контрактными обязательствами.

    По словам Джеймса Вудкока, специалиста в области 3D-печати, компания провела работу беспрецедентного масштаба. «Исторически сложилось, что 3D-печать используется в производстве деталей для военных самолетов, а не гражданских лайнеров», — подчеркнул эксперт.

    A350 XWB — семейство дальнемагистральных широкофюзеляжных самолетов производства концерна Airbus. A350 стал первым самолетом, чей фюзеляж и крыло изготовлены преимущественно из углепластика.

    Комментарии

     
    Осталось символов: 1000

    NEWSROOM в социальных сетях

    Вчера / НОВОСТИ

    Новости

    АВТОРЫ

    Архив